Revêtement métallique (électrolytique)
Materia Nova est au cœur des avancées en électrochimie et en ingénierie des surfaces, développant des procédés de pointe pour le dépôt de revêtements fonctionnels alliant performance et durabilité. Son expertise couvre un large éventail de technologies, des alternatives au chromage aux solutions innovantes pour la métallisation des plastiques, en passant par les nouveaux matériaux pour électrodes et les couches de passivation. En collaborant avec nous, vous bénéficiez d'une expertise complète couvrant chaque étape du développement et de l’industrialisation des procédés de dépôt et de revêtements fonctionnels.
🔬 Maîtrise de l’Électrochimie et du Développement de Formulations
• Analyse électrochimique avancée : Utilisation de la voltamétrie cyclique pour étudier les mécanismes réactionnels et la cinétique des dépôts métalliques.
• Optimisation des formulations électrolytiques : Ajustement précis des agents complexants, sels métalliques, additifs et paramètres physico-chimiques pour garantir une stabilité optimale du bain et des dépôts homogènes optimisés pour diverses applications.
⚙️ Maîtrise des Procédés de Dépôt et d’Ingénierie des Surfaces
• Dépôts électrochimiques avancés : Conception de revêtements sur-mesure offrant des propriétés spécifiques (anticorrosion, conductivité, adhérence renforcée).
• Métallisation des polymères et composites : Développement de procédés optimisés pour assurer une adhérence durable et des performances mécaniques élevées.
• Alternatives au chromage dur : Mise au point de solutions respectueuses des réglementations REACH tout en conservant les propriétés tribologiques et mécaniques attendues.
• Procédé innovant d’argenture et de dorure sans cyanure (libre)
🔬 Optimisation des Conditions Opératoires et Caractérisation des Dépôts
• Tests en conditions réelles sur substrats métalliques : Détermination des paramètres idéaux (température, pH, densité de courant, agitation) pour maximiser l’adhérence, la ductilité et la résistance à la corrosion.
• Évaluation de la résistance à la corrosion et aux environnements extrêmes : Analyse des performances des alliages et revêtements dans des conditions sévères.
• Caractérisation avancée Caractérisation avancée : Microscopie Électronique à Balayage (MEB) pour l’analyse de la morphologie des dépôts, tests de pliage pour évaluer la ductilité et analyses électrochimiques pour mesurer les propriétés barrière.
• Optimisation des couches passivantes et barrières : Étude de l’interaction des revêtements avec leur environnement pour améliorer leur durabilité.
🏭 Du Développement à l’Industrialisation
• Échelle pilote et démonstration industrielle : Grâce à notre ligne de galvanisation et nos équipements de pointe, nous accompagnons les industriels dans la validation de nouveaux procédés.
• Approche sur mesure : Adaptation des technologies à des besoins spécifiques en collaboration avec nos partenaires.
⚙️ Fiabilisation et Transfert Industriel
• Mise en place de méthodes analytiques robustes : Suivi précis des concentrations des réactifs et contrôle des dérives de formulation pour garantir la répétabilité du procédé.
• Élaboration de lois d’alimentation des bains : Gestion optimisée des apports en réactifs pour assurer la pérennité du procédé sur le long terme.
• Développement de procédures de contrôle qualité : Élaboration de méthodes analytiques et protocoles de suivi pour garantir la conformité des revêtements.
• Assistance à l’élaboration de cahiers des charges : Accompagnement des industriels dans la définition des spécifications techniques adaptées à leurs besoins.
Grâce à cette expertise, Materia Nova accompagne ses partenaires industriels dans la transition vers des procédés plus performants et respectueux de l’environnement, tout en maintenant un haut niveau d’exigence technique.